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　　　　实际上，开封府的内城就差不多有60平方公里，加上外城超过300平方公里，这才能够容纳这么多的人口。

　　　　定海军跟汴梁不一样，汴梁地势平坦，可以开拓的地盘众多，可是定海军就这么大，未来的大型工业，集约化的轻工业，机械生产，都需要占据大量的土地，如果不合理的布置，到时候，根本容纳不了这么多的。

　　　　人多力量大，更别说一些专业人员，第一栋大型建筑开工，很是吸引了不少人，不过那些只是表面的热闹。

　　　　赵信把建设楼房的一些方法，告知了经验丰富的泥瓦匠之后，就转而投入到了冶铁研究所这边，这才是关系到以后的重点。

　　　　大名铁匠作坊，之所以有这么大的产量，大部分的原因，实际上，还是人力，当集中了成千上万的铁匠的时候，哪怕一个铁匠的生产能力不高，最终积累起来的数字也很大。

　　　　新中国，改革开放之后，初期的钢铁产量大幅度的增加，就是在原有冶炼厂的基础上面，增加了产能，增加的投入，用量来取胜。

　　　　在同时代日本和美国分别达到500吨以上的人均产量的时候，当时的中国，却只有33吨。

　　　　人均产能的落后，就代表着技术的落后，耗费的提升，为了转换这个，整整花费了30年，甚至到中国的钢产量，已经是世界第一，超过世界产量的50％的时候，淘汰落后产能，增加先进产能，一直都是重点。

　　　　炼钢炉，就是走出来的第一步，而耐火材料，这种北宋从不曾接触过的东西，也在砖厂生产出来了。

　　　　不是使用钢铁，而是耐火材料和外壳，逐步搭建起来的炼钢高炉，其中，整体的形象还有内部的布置，已经通过小型模型，进行了一系列的研究，现在，按照设计出来的最终稿子，开始搭建，一个寄托着希望的高炉，在定海军的一侧竖起来了。

　　　　赵信跟牛大力，几乎是每天都泡在这里，牛大力在做最后的调整，而赵信则关注，这个看起来落后，不足5立方的炼钢炉，在大炼钢铁的时代，都不是很先进的，更别说后世的，少于20立方的，大部分都是被裁撤的小高炉，可是在这个时代，却是最为先进。

　　　　搭建花费了半个月的时间，调整，又用去了一周，在牛大力再三的检查，没有问题之后，开始了第一次开炉。

　　　　第一次没有直接的冶炼，只是简单的烧一下，看热量的使用，还有废气和鼓风的情况，因为有金属温度计，可以检测不同位置温度，当所有的温度，都达到了1500度左右的时候，才算是这个炼钢炉的真正成功。

　　　　如此的调整，又用去了2天的时间，牛大力最终确认没有问题之后，选择了一个黄道吉日，开始了的冶炼。

　　　　早已经准备好的铁矿石，早已经选好的配料，再加上摆放在固定位置的添加剂，这些都已经成功，一次性出8万斤铁或者钢，这是之前，从来没有人想过。

　　　　虽然，之前他的日产量，已经达到了3000斤左右，可是那是在大量的时间，还有周围的配合之下，这个被赵信称之为小高炉东西，一次性就是8万，最少相当于30多个铁匠，一天的工作量，如此效率，必然会让钢铁的生产插上翅膀。

　　　　因为是实验性的，又得到了上面的重视，所有的一切都是最好的，专门精挑细选出来的，品味较高的铁矿石，熟悉的配方，精品的焦炭，再加上最少10位大匠的控制。

　　　　高炉，是看不到火的，温度计的出现，方便了他们的控制，在评估内部所有的温度指标之后，他们有了一个简单操作规程，只要按照这个规程来做的话，一定会冶炼出来。

　　　　看了赵信一眼，本身，牛大力是想要赵信组织个仪式，开启的炼钢炉，却被赵信拒绝了，他来主持，当焦炭被一点点的引燃，从小火逐步的变成大火之后，内部的温度开始逐步的上升。

　　　　先是最底部的温度计开始变色，代表着温度，达到并超过了800度，然后是上面，一层一层，热量在炼钢炉之中流转不惜，跟普通的铁匠台不一样的是，铁匠台再怎么的密封，也打不到炼钢高炉的这种程度，这一点，从温度增加方面，就可以看出。

　　　　哪怕是一次性，完成8万斤的钢铁冶炼，使用的焦炭之类的数量也相对较多，可是温度上升的速度还是很快。

　　　　“吹风！”牛大力命令道。

　　　　底层温度已经接近1000度左右了，可是上层，最上层还没有达到800度，这是之前实验的一个重点，如果不能达到差不多的温度，就会让冶炼的品质无法得到保证，之前大名铁匠作坊的时候，就已经证明，当温度不均衡，不但会产生浪费，还容易让废品率增加。

　　　　出色的铁匠，会逐步翻炒，让温度适中，可是高炉不具备这个条件。

　　　　同时，一次习性40吨左右的重量，这个世界上，也没有人能够翻炒的动。

　　　　这个难题困扰了牛大力很久，一直到赵信的出现，赵信简单的介绍了一些对流的理念，热冷空气之间，会产生对流，人为的制造流动，让内部的热空气动起来，保证每一个部分都均匀的受热，这一点，注入一些的空气是不错的选择。

　　　　这也是为未来奠定基础，作为后世的钢铁大国，从最初普通冶炼，到后面氧气吹顶，走过了几十年的历程，可是这个技术并不复杂，甚至在北宋的环境下，化学制造氧气，也不算是特别难。

　　　　氧气吹顶，也不需要精度更高的纯氧，氧气的浓度达到一定数量就可以了，提前进行吹风，现在吹的是空气，未来就可以改变成氧气，到时候，才会让效率明显的增加。

　　　　固定的环境，跟对流的环境，空气中，氧气的含量不高，却也从另外一个侧面，增加了反应的速度，特别是先进催化剂的作用，整个炼钢高炉里面的温度，迅速的平衡，并且上升。

　　　　牛大力对于高炉是有一个预判的，可是真正在现实之中，高炉的效果，还是让他吃了一惊，材料使用暂时看不到，可是效率上是提升了。

　　　　原来他估计，要炼制一炉钢，起码要3个时辰以上，现在，还不足1个半时辰，已经接近尾声了，这倒是一个大好事，接下来的成与不成，就要看这一炉钢的效果了，马上就是火候完成，放出钢水的时间了，他对于结果，充满了期待。

　第三百章　15立方高炉

　　　　当沸腾的钢水，通过特别的渠道，喷薄而出，流入到了各种的模具之中的时候，现场一片欢呼。全本小说网，HTTPS：//。．ＣＯm；

　　　　早已经准备好的大量模具，差不多相当于8万斤，可是几乎全部都充满了，5立方的高炉，加上外面，也不过是四五十立方，也就是三四米左右方圆的一个圆胖的大家伙，却有如此奇效。

　　　　当温度散去，检测效果的时候，却给了他们当头一棒，钢的质量很差，甚至，成品率只有50％左右。

　　　　这样的比例，在过去的铁匠作坊，甚至传统来说，已经是非常高了，可是对于铁匠作坊来说，这是不允许。

　　　　在大名铁匠作坊之中，良品率已经达到了99％以上，而且品质控制的相当的好。

　　　　可是这一切，在这个高炉之中，是不行的，差不多30％，直接就是废铁，除非是重新回炉，装入到炼钢炉之中重新炼制，才能够使用，20％左右，是生铁。

　　　　剩下的50％是钢，可是钢的品质也分歧很大，其中甚至还有10％左右的，是硬度在5。8以上的超硬钢。

　　　　听起来是不错，可是这些钢聚集在一起，有些质量高，有些质量低，连带的，让最终的成品，也出现了一定的问题的，不能够直接使用。

　　　　实际上，只要是差不多的铁匠，看到这些钢，就已经知道，这一次的尝试，绝对是失败了，这些钢必须要经过处理，区分出来，才可以使用。

　　　　在大名铁匠作坊，已经形成了一整套的规则，返工挑选，哪怕能够得到超硬钢，也不适合，这会浪费大量的劳力。

　　　　不过，没有的太在意的，是牛大力为首的那些研究员们。

　　　　在实验室之中，已经做过一部分的尝试，可是那只是一些类比和小规模的尝试，真正放大到工业生产当然不会这么容易，他们已经把所有的环节都考虑到了，再加上经验，很快就得到了，为什么会这样。

　　　　热不太均匀，加上材料配比方面，一部分催化剂，没办法起到作用。

　　　　这就是研究和实验的作用，为什么之前，精铁的产量那么低，就是因为，哪怕是铁匠大匠，他们都不明白，精铁的机制是什么样子的。

　　　　现在，得到了赵信的教授，钢就是含碳量在2。11％以下铁的一种特殊的合金方法。

　　　　有些时候，还有一些合金和淬火方面的变化，这些简单的东西，给牛大力打开了一个新的窗口。

　　　　天赋，冶铁的经验，还有来自21世纪的先进经验，这些结合在一起，形成了牛大力这么一个怪胎，他不但熟悉冶炼，20多年的时间，让他对于铁的了解，达到了一定的程度，再加上科学的知识，他很快就从实验材料上面，得到原因。

　　　　有时候，找到原因，就是成功的一半，这些冶炼高炉，在一定程度上面，已经相当的成熟了，加上催化剂，吹风对流系统，这些加在一起，就造就了高炉的神奇，大的毛病没有，只是一些小问题。

　　　　接下来，没有再开炉，在2天的时间之中，牛大力带领着大量的人员，进行了最少的100次的各种实验，再一次进行了冶炼。

　　　　这一次，赵信就没有参加，他很清楚，从铁匠台到铁匠高炉，看起来，只是一个放大和是缩小，可是其中的技术难度一点都不小，他从后世的知识，还有卡牌系统，可以减少这个过程，但是不经过大量的实验，肯定不行。

　　　　第二次同样也失败了，可是良品率提升到了70％，同时质量上面也稳定了，就算不挑选，也会有60％左右，可以直接使用。

　　　　这样的效率，加上成品率，实际上，已经达到了一定的程度，就算是废品，也可以投入到高炉之中继续冶炼，不会怎么浪费，可是牛大力还不满意，继续的研究。

　　　　天赋出众的牛大力，在冶铁方面，天赋极强，他把后世的知识给融会贯通，再加上每一次，赵信都会过来检测一下，把比较完整的检测报告交给他。

　　　　数据，恐怕是最重要的东西，规律，就从这些数据上面总结出来的，就算是后世，也不可能对每一次的实验材料，进行完善，完整的检测，卡牌系统却可以轻易的做到这一切。

　　　　在众多作弊器的帮助下，类似的实验，进行了最少150次，最开始可能是两三天开启一次，其中进行了大量的调整，短短12天时间，6次实验，就让良品率达到了85％，品质也相当的一致。

　　　　后来，必须用细微和大量的实验，找出规律，就快了很多，有时候，会连续每天开炉10次以上，其中只有非常细微的调整。

　　　　同时，在这些时间之中，第二个，第三个，第四个高炉，也依次完成，大小差不多，从5立方一直到7立方左右，越来越大，冶炼也越来越好。

　　　　终于，通过了长达1个月，数百次的尝试，仅仅是这些尝试之中，浪费的材料和焦炭，就高达2万贯，更别说这些月俸都超过500贯的大匠，工费和材料费用，总数超过了4