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小人物的医化三十年-第69部分
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如果停留时间在某一范围，转化率与质量基本上保持不变，那么，这个技术方案还有一定的可行性，这一点倒是可以通过实验室的石英管单管小试得以实现。
实验结果，9~11秒之间的停留时间对反应结果没有特别大的影响，王近之放心了一些，开始正式反应器的模拟小试装置的设计。
“王金宝，能帮忙给我焊接一个管道式u型反应器吗？”王近之拿出一张自画的图纸。
“有点复杂，材料有的话我可以给你加工。”王金宝看了看图纸。“小法兰可以上车床给车出来，管孔也能用钻头给钻好并焊好，只是，耐压只能达到一公斤左右。
设备很快就加工好了，可是，加催化剂是个大难题，因为管径太小，氧化铝是定型的颗粒，粒径与管径差不多，这么个填充法，反应气体与催化剂的接触面不够，做出的实验根本没有准确度。
把氧化铝磨成粉，装填的难题是解决了，可粉状物的比表面积根本无法进行计算，即使实验成功了，也没办法放到到产业化的设备上去，如果这样的话，加工出来的实验设备与做出来的数据又有什么实际意义呢？
“又碰到什么难道了？”在吃饭的时候，王近之还是愁眉不展的，被到家里找王药师的卫尘看到了。
“是气相反应器小试填料粒径的问题没有办法解决。”王近之拿出小试设备示意图。
“这个是小意思了，你父亲或我都能轻易地解决它。”师兄笑了笑说，“你忘了我们做小药丸是怎么做的啦，要多大我就给你多大，小到针头，大到乒乓球。”
我怎么会忘了这一招呢，中药世家啊，把氧化铝制成银丹大小对父亲王药师而言只是举手之劳。自个家传的绝技都给抛到脑后，真的不应当。王近之豁然开朗！
第二百零九章 借鉴造粒技术
实验装置的管道直径只有6，那么，制成的氧化铝颗粒的粒径得到06~07之间，按等比例放大原则，放大后才能与生产设备的气流模型相一致。
氧化铝粉未与胶粘剂按比例混和，通过父亲王药师的关系借用了实验室的造粒机开始造粒。小颗粒造粒即使在中药制备上也是一个难题，一是圆整度，当颗粒细到一定程度时，打粉的粒度对颗粒就会产生较大的影响，另一个是造粒干燥后会出现收缩，导致颗粒比一开始的要小，中间的误差需要凭经验预估。三是颗粒的硬度不易掌握，绝大部分胶粘剂经过一千多度的温度后会焦化，或玻璃化，焦化使颗粒散架，而玻璃化会使比表面积减少，影响催化效果。只有无机的陶土才能耐受这么高的温度又保持表面的多孔结构。经过数十次的烧结探索后，王近之终于烧结出二千克多一些的直径与比表面都比较理想的催化剂小颗粒。
小试结果证明，停留时时在7~13秒内，反应温度在410~440度之间，对收率与质量影响不大，钢材的变型问题也不严重，可表面还是有一些脆化的现象，经过三十次的反复试验，u型管外表面的那一层明显地有焦化变形，内部没有被明火直接接触到部分色泽还能保持金属原色，变型也不明显。
怎么放大？王近之有些呆了，经过反复查询，高锰钢的耐高温能力比普通铁好，可以延长高温变型，可能延长多少呢，还要命的是反应反复地在400~1100度之间变化，以每天生产二批料进行计算，每天反复变化二次，并且，在烟道气的进口处的钢管还得经受明火的锻烧，在物料进口处的内壁得经受预热到200度的物料液体瞬间气化与金属的接触，这些条件对催化剂寿命与设备寿命的影响利用小试装置根本无法做得出来。
明火加挡火板分散局部克服，利用烟道气出口的引风加大烟道气的热分布。这两个细节的难题王近之采用了土办法使得它有所减轻外，其它的几个难题王近之束手无策。
利用烟道气加热的吡咯气相反应釜设计图纸出来了，产品的分离是利用旋风分离器。工厂付诸讨论中。毫无例外，苏老师是讨论组的组长。
“催化剂寿命与钢材寿命及变型的数据呢，没有这个数据，怎么个放大生产？”这确实是设计的缺点，催化剂颗粒不一样，胶粘剂是自个挑的，与工业化的设计不同，钢材的变型更是通过小试无法得到的，王近之无法一一地进行说明。
“对于这个产品，个人能够做到的只有这一些，如果认为可以投入中试的，按设计进行，不能投入的，另请高明吧。”王近之心灰意冷，已经用尽自个所有的智慧了，再要有所改进，超出个人的知识水平。
产品设计受阻，暂时无法上马，王近之又回到加氢车间，继续进行环己甲酸的加氢。
一个月后，又一次紧急会议，是正厂长刘建军主持的：“吡咯必须在一个月内上马，客户提出三十吨每月的要求，如果大家有更好的设计方案，在这几天提出，如果没有，暂时以小王的方案为准，加工设备并筑起烟道气的炉子。”
会议一片默然。客户就是上帝，错失商机无人能承担得了这个责任。
“炉子我从没搞过，是不是由土建的李建忠负责比较好？”看到大家都不发言，王近之硬着头皮答应了这事，烧火的炉子只能根据经验交给时常给城里人筑炉的土建人员了。
事后，刘厂长叫了王近之说起事情经过。客户的订单已有三个月，图纸自个送到各个研究所看了，大家也提出不更好的意见，苏老师也是一样，几次反对，却又提不出改进方法，所以，工厂决定冒一冒险，失败了也就二十万的设备投资。
第二百一十章 史前怪兽
这是什么事啊，按理说，项目上的事应当是邵厂长这一线上下达任务单给我，现在，却是由刘厂长下达任务。群所周知，刘厂长与邵厂长是铁哥们，这就透着奇怪了，如是两个阵型，王近之面临着站队，只有一个阵型，下达任务的却不是顶头上司。这样的事只有一个可能，就是吡咯项目是市场所逼，而从技术层面上，受苏老师的影响，邵厂长置身事外，由刘厂长在王近之面前唱红脸苏老师面前唱白脸，一人演两角。
与公，要在轻旋突围而出，这项目是领导吩咐的，一定得接。与私，设计方案由个人提出的，也一样有胜无败，王近之又一次被推到风口浪尖。
数百根的u型管组成了反应器焊接在同一法兰面上，半圆是进料端，半圆是出料端，封头外形看与普通圆形封头没什么差别，其实内部结构上，中间有个挡板，把它分割成两个部分。反应器重达一吨多重，用高锰钢制成。填料是氧化铝颗粒，要均匀地填满u型管，需要一些技巧，一个不小心，u型弯的部分就会是一段空心段。得先把反应器竖起来，灌满水，然后，先缓慢地加入球状氧化铝颗粒，震荡半小时，然后再加直管里的氧化铝，加毕，再盖上封头。
物料呋喃与水配采取计量泵，经过一个混和器混和后再进入气相室，氨气用流量计进行控制，因为温度太高，达到三百多度，机械雾化器根本无法耐受这么高的温度，只能搞出一圈象喷雾器一样的雾化喷头，常温温压下雾化效果不错，升温后的效果根本看不见，听天由命吧。
烟道气采取的是木柴加柴油混合燃烧，反应时的温度为400度左右，用木柴，再生时的温度为1100度左右，往里面猛喷煤油。
烟道气的温度太高，从四百度冷却到六十度以下，同样是一件困难的事，普通的冷凝器肯定是不行的，急冷下钢材变形，立即就会把法兰片拉裂，只有选择一组u型管通到水槽里再从另一端通出来。看着象一只巨大的史前怪兽。
前半段反应的所有的设备都是非标的土法设计，形状看起该有多古怪就有多古怪。后半段的精馏设计却是抄袭了轻旋工厂其它产品的精馏，比较正规。典型的中西合璧，上半身是土得掉渣的棉袄，下半身是西裤与皮鞋。
“哈哈哈，这是个什么设计，前半段是烧酒的土灶，后半段是练油的高塔。”看到即将完工的设备，几乎所有参加初验收的都是半信半疑的，这样的设备能够生产出吡咯产品，看着就透着古怪。
王近之听在耳里，心都凉了半截，居然没有一个人看好，只是当着一个笑话。可也激起了王近之的斗志。
灶台封泥还湿，需要缓慢烘干才不会开裂，预估两天后就可以开始正式投料了。
“吡咯能达产，恐龙会生蛋。”近段时间国外的一篇科幻巨片在热播中，不知道哪个工人给编了这么样的一句谚语，因为应景而有趣，迅速地在人群中流行开来。
“小王，这设备真的能生产出吡咯来吗？”听到太多人的议论，刘厂长的心也不踏实了，患得患失。
王近之失去了最后的支持，小丑也罢，反角也罢，既然已经登台，就得把戏演好，已经别无退路，只有背水一战，王近之暗下决心，一次又一次地检查着设备。
二百二十一章 吡咯试车
“这是生产车间里的生产设备，拿来生产吡咯的，不是迪尼斯乐园里的恐龙怪兽，给大家逗乐的，现在，开始进式设生产。”经过数次检查后，王近之正式下令点火。
煤油喷着火舌，呼的一下，又是呼的一下，象极了西方神话中的喷火巨龙。看到这个景象，所有操作工人都开心地哈哈大笑，厂里的大领导刘厂长却是在办公室里苦笑着。
太多的流言，太多反馈意见传到他的耳中，让一个毫无气相反应器设计经验的毛头小伙子去设计了这么一个看起来就是笑话的生产设备能生产出产品？刘厂长的信心已经产生了动摇，自个支持他来搏一把的念头可能从头到尾就是一个错误。
火点起来了，温度开始上升，并稳定到400至420度之间。稳定了一个小时以后，王近之指挥工人开启流量计开始进料。前十几分钟操作比较稳定，过了十几分钟，情况不对，温度很快地下降了十几度。怎么回事？应当是冷的料液到达反应器里，导致反应器被一下子冷却了。
“快，加大鼓风机的气量，让温度升到规定的反应温度上。”王近之走到炉口，亲手操作着风门的开度。温度开始上升了，可一升又控不住这个势头，冲破了反应温度的高点。继续微调中，更致命的问题出现了，七个测温点的温度出现了很严重的不同步，最高点温度达到四百七十一度，最低点的温度只有三百九十八度，无论升温还是降温都会引起严重的后果，升温则局部焦化，降温则局部原料没有转化。
可是，料都已经进去了，无法停下来寻找原因，也没有退路，只有继续地让它反应下去，这一批产品制备完成后再分析原因。
这是最让人心焦的两个小时，终于，反应结束，旋风分离器停止运转，可以取样分析了，由取样的外观色泽看，黑乎乎的，极不乐观，王近之的心被吊到了嗓子眼。
二十分钟后，结果出来了，气相纯度832，远远超出小试，一般情况下，小试的纯度也就69到75之间。
这个结果肯定是失真的，呋喃与氨气反应生成吡咯的转化率不会太高，主要是当转化率高于一定值时，停留时间会延长，引起吡咯焦化，并且本次的操作控制稳定性还没有小试的好。王近之判断了一下，现在汇报还太�
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